- अल्ट्रासोनिक हॉर्न
- अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन
- अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन
- अल्ट्रासोनिक शिलाई मशीन
- अल्ट्रासोनिक कटिंग डिव्हाइस
- अल्ट्रासोनिक होमोजिनायझर
- अल्ट्रासोनिक जनरेटर
- अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर
- अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग, हँडहेल्ड वेल्डिंग
- अल्ट्रासोनिक होज सीलिंग मशीन
- अल्ट्रासोनिक टर्नटेबल मशीन
- पाणी बाहेर काढण्याचे यंत्र
- फ्लॅंज
०१
सीजीटीसी सिरीज अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन
वारंवारता | १५ किलोहर्ट्झ/२० किलोहर्ट्झ |
पॉवर | २६००~३५०० वॅट |
इनपुट व्होल्टेज | एसी२२०व्ही५०/६०हर्ट्झ |
हवेचा दाब प्रविष्ट करा | ०.१~०.७ एमपीए |
वेल्डिंग वेळ | ०.०१~९.९९ सेकंद |
आयाम समायोजन | १०%~१००% |
प्रवासवर्णन | ७५ मिमी |
मशीनचा आकार | ६२०*४००*१००० मिमी |
टेबलचा आकार | ३६०*३६० मिमी |
जनरेटरचा आकार | ३४०*२४५*१०० मिमी |
वजन | ७० किलो |
१.इंटेलिजेंट इंटरकनेक्शनच्या क्षेत्रात, हे उपकरण मजबूत सुसंगतता आणि स्केलेबिलिटी दर्शवते. हे सामान्य 485 कम्युनिकेशन प्रोटोकॉलला सपोर्ट करते आणि विविध औद्योगिक नियंत्रण प्रणालींशी अखंडपणे जोडले जाऊ शकते. सोप्या ऑपरेशनद्वारे, तपशीलवार वेल्डिंग डेटा पूर्णपणे निर्यात केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादन विश्लेषण आणि गुणवत्ता ट्रेसिबिलिटीसाठी ठोस डेटा सपोर्ट मिळतो. विशेष म्हणजे, वापरकर्ते प्रत्यक्ष गरजेनुसार मेलिंग ॲड्रेसमध्ये लवचिकपणे बदल करू शकतात आणि रिमोट कंट्रोल सॉफ्टवेअरच्या मदतीने दूरस्थ वन-बटन कंट्रोल साध्य करू शकतात. कार्यशाळेतील केंद्रीकृत नियंत्रण असो किंवा आंतर-प्रादेशिक उत्पादन नियोजन असो, हे सहजपणे साध्य करता येते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारते आणि श्रम खर्च कमी होतो.
२. फ्यूजलेजच्या रचनेच्या दृष्टिकोनातून, वेल्डिंग मशीनमध्ये उच्च-शक्तीच्या स्टीलचे फ्यूजलेज वापरले आहे, ज्यात उत्कृष्ट आघात आणि झीज प्रतिरोधकता आहे, आणि ते कठोर औद्योगिक उत्पादन वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकते. कॉलमच्या भागात सु-रचित समकेंद्री सरळ अक्षाची रचना वापरली आहे, ज्यामुळे उपकरणाची स्थिरता आणि वेल्डिंगची अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. प्रत्यक्ष वेल्डिंग प्रक्रियेत, त्रुटी अत्यंत कमी मर्यादेत नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे प्रत्येक वेल्डिंगमध्ये मायक्रॉन-स्तरीय अचूक जोडणी सुनिश्चित होते. हे उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या प्लास्टिक उत्पादनांच्या वेल्डिंगसाठी एक विश्वसनीय हमी प्रदान करते.
३. याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग मशीनमध्ये वेळ, ऊर्जा, बाह्य नियंत्रण आणि स्व-परिसंचरण यासह विविध ऑपरेटिंग मोड आहेत. वेळ मोडमध्ये, वापरकर्ता वेल्डिंग वेळेच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी वेल्डिंगची वेळ अचूकपणे सेट करू शकतो. ऊर्जा मोड वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान ऊर्जा आउटपुट नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित करतो, ज्यामुळे वेल्डिंगच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित होते; बाह्य नियंत्रण मोड अधिक जटिल स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी बाह्य उपकरणांशी जोडला जाऊ शकतो; स्व-परिसंचरण मोड पूर्वनिश्चित वेल्डिंग ऑपरेशन्सची मालिका स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकतो, ज्यामुळे मानवी हस्तक्षेप कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. विविध मोड एकमेकांशी सहकार्य करून, वेगवेगळ्या सामग्री, आकार आणि प्रक्रिया आवश्यकता असलेल्या प्लास्टिक उत्पादनांच्या वेल्डिंगसाठी एक व्यापक आणि वैयक्तिकृत उपाय प्रदान करतात.
साचा सानुकूलन

मोल्ड डिझाइनच्या क्षेत्रात, आम्ही आमच्या सखोल व्यावसायिक पार्श्वभूमीवर आणि समृद्ध व्यावहारिक अनुभवावर विसंबून तुमच्यासाठी एक सर्वसमावेशक समाधान (वन-स्टॉप सोल्यूशन) तयार करतो. तुम्हाला फक्त उत्पादनाचे नमुने आणि STP फॉरमॅटमधील अचूक 3D ग्राफिक्स सहजपणे पोहोचवायचे आहेत, आणि आम्ही त्वरित प्रक्रिया सुरू करू. डेटा विश्लेषणापासून ते सर्जनशील कल्पनांपर्यंत, तपशीलवार रेखांकनापासून ते योजनेच्या ऑप्टिमायझेशनपर्यंत, प्रत्येक टप्प्यावर वरिष्ठ अभियंत्यांच्या टीमद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते. यामुळे हे सुनिश्चित होते की अंतिम मोल्ड डिझाइन सोल्यूशन केवळ तुमच्या अपेक्षाच पूर्ण करत नाही, तर कार्यक्षम उत्पादनाच्या गरजा देखील पूर्ण करते.
अनुप्रयोग क्षेत्र
आपल्या अद्वितीय फायद्यांमुळे, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनचा वापर पॅकेजिंग उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, वाहन निर्मिती आणि दैनंदिन गरजेच्या वस्तू उद्योग यांसारख्या अनेक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

























